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先進質量管理方法應用分析與對策建議

管理 2019/12/12 09:42:09  來源:企業(yè)管理雜志  作者:胡成林 17445閱讀

管理 2019/12/12 09:42:09  來源:企業(yè)管理雜志  作者:胡成林 17445閱讀

當前,質量強國戰(zhàn)略已上升到國家戰(zhàn)略的高度,應用先進質量管理方法已成為企業(yè)推進質量提升工作的一項重點要求。但是,根據(jù)近兩年的制造業(yè)企業(yè)質量現(xiàn)狀調查數(shù)據(jù)顯示,先進質量管理方法的應用效果不甚理想,企業(yè)應繼續(xù)加強引導,科學推進,從落實企業(yè)主體責任的角度出發(fā),提出推進應用先進質量管理方法的對策建議。

許多企業(yè)乃至國家都在積極探索先進的質量管理方法來提升國際競爭力,如依據(jù)世界500強企業(yè)成功的管理經(jīng)驗而提煉形成的卓越績效模式,已成為國際公認的一種組織綜合績效管理方法;依據(jù)日本豐田質量管理模式發(fā)展而來的精益管理方法,幫助企業(yè)從價值流的角度出發(fā),通過消除浪費、破除瓶頸提升企業(yè)的運營效率和效益;六西格瑪管理在摩托羅拉公司產(chǎn)生,由通用電氣公司發(fā)展成熟的一種質量管理方法,強調數(shù)據(jù)說話,降低過程波動,提升管理能力。實踐經(jīng)驗表明,這些先進的質量管理方法是促進企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展行之有效的方法,許多國家都在積極的推進。

先進質量管理方法效果不佳的原因分析


為深入了解我國制造業(yè)企業(yè)質量管理發(fā)展情況,中國質量協(xié)會于2009年開展調查研究,對我國制造業(yè)企業(yè)質量管理成熟度進行全方位評價,其中先進質量管理方法在我國企業(yè)中的應用情況是其中一項重要指標。根據(jù)中國質量協(xié)會2016年和2018年兩年的調查數(shù)據(jù)顯示,現(xiàn)階段我國企業(yè)在先進質量管理方法應用的深度和廣度方面還存在一些問題。


1. 先進質量管理方法應用效果不佳


卓越績效模式、精益管理和六西格瑪管理等國際上公認的先進質量管理模式,在我國企業(yè)已推廣實施十幾年,但質量現(xiàn)狀調查數(shù)據(jù)顯示,仍有超50%的被調查企業(yè)尚未實施卓越績效模式(2016年占比54.2%、2018年占比53.7%),尚未實施精益管理和六西格瑪管理的企業(yè)占比情況基本類似(見下頁圖1?圖3)。即使在已實施先進質量管理的企業(yè)中,也有近一半的企業(yè)實施效果不佳。


究其原因,一是企業(yè)缺乏質量管理專職人才;二是公司高層對先進質量管理方法不夠重視,推廣力度不足。相關調查顯示,現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)中,質量管理工作專職人員占企業(yè)從業(yè)人員的比例僅為6.2%,大部分(占比88%)公司總部推廣應用的質量管理方法主要是質量管理體系(GB/19001或ISO90001),而能夠推廣應用先進質量管理方法的企業(yè)占比僅在40%左右。質量管理專職人員的缺乏和質量工作領導力不足導致先進質量管理方法應用不足且實施效果較差,進而導致企業(yè)的質量損失率偏高。


調查顯示,現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)的總質量損失率在2.2%左右,而日本制造業(yè)企業(yè)的質量損失率在0.7%左右,明顯低于我國制造業(yè)企業(yè)總質量損失率。在內部質量損失中,費用最高的是報廢損失費和返修損失費,反映出企業(yè)的質量管理過程不穩(wěn)定,先進質量管理方法幫助企業(yè)提質、降本、增效的優(yōu)勢作用在我國制造業(yè)企業(yè)中沒有得到有效發(fā)揮。




2. 先進質量管理方法教育培訓不足


在質量教育方面,先進質量管理方法的培訓是一項核心內容。調查顯示,在質量教育資金保障上,質量教育投入資金占主營業(yè)務收入的0.7%;在員工參與率和培訓內容上,員工參與質量教育培訓的比例為42.5%,質量教育培訓的內容主要以基礎知識和通識教育為主,涉及先進質量管理方法的專項培訓較少,不利于質量專業(yè)人才的培養(yǎng)。對質量教育充足度做一個整體評價,以滿分10分為衡量標準,1~5分定義為不合格,6~8分定義為合格,9~10定義為優(yōu)秀。調查數(shù)據(jù)顯示,2016年得分在1~5分的企業(yè)占比為27.6%,得分在6~8分的企業(yè)占比為56.6%,得分在9~10分的企業(yè)占比為15.8%;整體平均分為6.7分。2018年該數(shù)據(jù)分別為13.9%、66.1%、20.0%,整體平均分為7.3分。近兩年的數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn),質量教育有所提高,但得分處在及格及以下水平的企業(yè)占比仍然很大,(如圖4所示)。


對質量教育充足度低于6分的企業(yè)做了進一步調查,發(fā)現(xiàn)其存在三個共性問題:一是質量教育規(guī)劃不足,沒有制定年度質量教育培訓計劃,缺乏培訓教育的針對性;二是質量教育經(jīng)費不足,高層領導對質量工作重視不足,在質量教育投入方面不能給予充分的支持;三是質量教育培訓工作落實不到位,即使制定了質量教育培訓計劃,大部分員工也會因為培訓時間和業(yè)務工作時間存在沖突而選擇放棄,或是培訓內容和實際工作情景匹配度不高,存在學而無用的現(xiàn)象。


3. 先進質量管理方法開展范圍降低


近兩年調查數(shù)據(jù)顯示,2016年,有79.4%的被調查企業(yè)開展了團隊性質量改進活動;而2018年為66.9%。對開展團隊性質量改進的企業(yè)進一步分析,有70%以上的企業(yè)主要開展的是QC改進(質量管理小組改進活動),而開展精益管理團隊性改進的企業(yè)僅為35%左右,開展六西格瑪管理團隊改進的企業(yè)僅為12%左右, 明顯沒有QC改進活動開展范圍廣。


究其原因,一是公司沒有這方面的具體要求,員工開展團隊性質量改進的積極性和主動性不足;二是缺少資源,沒有組織開展團隊性質量改進的骨干人員,團隊能力建設不足。團隊性質量改進活動是企業(yè)推進質量提升行動的主要方式,縮減改進活動或力度不夠,必將影響先進質量管理方法在企業(yè)的應用。應引起企業(yè)高層管理者的足夠重視,積極建設人人參與質量改進的文化氛圍,鼓勵員工積極開展團隊性質量改進,為在企業(yè)廣范推廣先進質量管理方法提供資源支持和價值導向。

深化先進質量管理方法推廣應用


當前,我國經(jīng)濟已由高速發(fā)展階段轉向高質量發(fā)展階段,產(chǎn)品和服務質量的提升是企業(yè)高質量發(fā)展的基礎,卓越的質量管理是保障,而先進質量管理方法是有力武器,企業(yè)必須提升自身的主體責任,深化先進質量管理方法的推廣應用。


1. 加強教育培訓,培養(yǎng)質量管理人才


深厚的質量文化和群眾基礎是先進質量管理方法有效落地的土壤,專業(yè)的質量管理人才是發(fā)揮先進質量管理方法優(yōu)勢作用的骨干力量。質量文化的建設、群眾基礎的夯實、質量專業(yè)人才的培養(yǎng)離不開質量教育培訓。企業(yè)應深入開展質量管理基礎情況調研,針對不同的人員、不同的目的制定具有針對性的培訓計劃和培訓內容,保障資源投入。如針對質量文化淡薄的問題,可以開展面向全員的全面質量管理基礎知識普及教育,提升全員的質量意識和質量素養(yǎng)。如針對企業(yè)運營管理層綜合管理能力的提升,開展卓越績效模式培訓,通過開展質量管理成熟度自評來發(fā)現(xiàn)改進機會。如針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程在制品庫存多、生產(chǎn)不均衡等問題,開展精益管理培訓,用精益工具指導生產(chǎn)。通過教育培訓的深入開展,不斷培養(yǎng)質量管理人才,提升其解決質量問題的能力。


2. 加強質量改進,夯實團隊應用基礎


質量教育培訓是質量提升行動的基礎保障工作,學習先進質量管理方法的原理、用途,應用并取得理想的效果才是其最終的目的。在企業(yè)中,團隊性質量改進活動是先進質量管理方法有效性的試驗田,應鼓勵員工積極開展團隊性質量改進活動,善于發(fā)現(xiàn)質量問題,勇于開展質量改進活動。鼓勵企業(yè)內部定期分專題開展團隊性質量改進成果評比交流活動,如精益管理、六西格瑪管理等,通過評比交流共享優(yōu)秀實踐經(jīng)驗,同時表彰做出突出成績的團隊和個人,提升團隊和個人的榮譽感。除加強企業(yè)內部交流外,還應鼓勵優(yōu)秀的質量團隊積極參加外部交流活動,一方面對外展示優(yōu)秀質量成果,提升企業(yè)的質量保障形象,另一方面通過不同行業(yè)或不同企業(yè)的交流,互通有無,互相借鑒,碰撞出更具有創(chuàng)新性的質量改進方法。


3. 加強供應鏈式推廣,形成上下推進合力


當今,企業(yè)競爭已不是單獨企業(yè)間的競爭,而是整個供應鏈實力的較量。同樣,質量的提升,也應該是整個供應鏈上下游企業(yè)合力推進,共同提高的結果。作為整個供應鏈的龍頭企業(yè)或主機廠,應充分發(fā)揮導向引領作用,積極帶動供應商或配套企業(yè)提升產(chǎn)品和服務質量??尚纬上冗M質量管理方法推進應用聯(lián)盟,采取“普遍適用+重點選用”相結合的方式推廣應用先進的管理方法。如卓越績效模式是一種綜合性的質量績效管理模式,具有普遍適用性,可由供應鏈龍頭企業(yè)牽頭推進,在上下游企業(yè)中推廣應用,同時定期依據(jù)卓越績效評價準則組織開展質量管理成熟度評價。如六西格瑪管理適用于具有一定質量管理基礎的企業(yè)導入應用,對質量管理人員的統(tǒng)計分析技術有很強的要求,對此可采用重點企業(yè)率先應用的策略推進,并采用學幫帶方式,幫助供應鏈上基礎薄弱的企業(yè)培養(yǎng)人才,如從六西格瑪綠帶人員培養(yǎng)開始,逐步深化對六西格瑪管理的應用。


主要參考文獻
[1] 國務院關于加強質量認證體系建設促進全面質量管理的意見,2018-01-17.
[2] 中國質量協(xié)會.全國制造業(yè)企業(yè)質量現(xiàn)狀調查分析報告,2016.
[3] 中國質量協(xié)會.全國制造業(yè)企業(yè)質量現(xiàn)狀調查分析報告,2018.
作者單位 中國質量協(xié)會  欄目主編 程丹丹


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